Produkter för epoxiplast 100 (6)

EG 91 Epoxy-polyuretan tvåkomponents elastoplastisk och thixotropisk tätningsmedel, för fogar som utsätts för trafik, där Shore A hårdhetsskala = 65. Förlängningen vid brott är 70%. Ska appliceras med en spackel eller extruderas in i de lämpligt tejpade sektionerna av fogen (för att skydda angränsande ytor). Motståndskraftig mot kontakt med kolväten (bensin och diesel). Horisontell tätning av fogar i industriella golv, även i närvaro av kemiska angrepp och påfrestningar från medel-tung trafik. Vertikal tätning av fogar i betongarbeten och produkter. Applicerings- och inneslutningsytorna (fogväggar) ska vara rena, torra, lämpligt förberedda och tillräckligt motståndskraftiga: fria från damm, fett, smuts, sönderfallande och/eller icke-fästande delar och torra. Appliceringsytorna måste också preliminärt behandlas med Protech Flex Primer. Tillsätt komponent B till komponent A och se till att plocka upp allt material som finns i förpackningarna, blanda noggrant med en mixer på låg varvtal, tills en perfekt homogen blandning uppnås; tillsätt den erforderliga mängden last (komponent C) och fortsätt blanda tills en perfekt homogen blandning uppnås, vilket indikeras av den enhetliga färgen på blandningen. Applicera den blandade produkten genom att spackla eller med extruderingspistoler. Applicera inte vid temperaturer under + 5°C eller över + 35°C och i närvaro av stillastående ytvattnet. Cirka 1,25 kg av EG 91 per kubikdecimeter av den fogvolym som ska tätas (1250 kg per kubikmeter). Förpackning: Kit av 5+2,5 kg UM: €/kg

Det första resin speciellt för 3D-utskrift av slitdelar och kugghjul. För finaste detaljer (precision: ± 0,1 mm, små kugghjul från modul m = 0,2) och enorm livslängd tack vare integrerade fasta smörjmedel och hög böjhållfasthet (90 MPa). 3D-utskriftsharts iglidur i3000 är lämpligt för bearbetning på DLP- och LCD-skrivare och har utvecklats speciellt för utskrift av kugghjul och slitdelar. Med en livslängd som är minst 30 till 60 gånger längre än traditionella 3D-utskriftsharts, är iglidur® i3000 lämpligt för alla typer av slitapplikationer. Tack vare den höga upplösningen på upp till 35 μm kan mycket detaljerade komponenter skrivas ut. De mekaniska egenskaperna är i stor utsträckning isotropa tack vare fotopolymerisationsprocessen. Om du själv inte har en DLP- eller LCD-skrivare erbjuder vi även tillverkning av komponenter i resin genom vår interna 3D-utskriftstjänst. Tveka inte att kontakta oss. Nettovikt: 1000 g Färg: grå

2-komponents epoxifärg för skydd av betonggolv, metallstrukturer, etc. Innehåller inga lösningsmedel (100% fasta ämnen). Egenskaper Utmärkt vidhäftning. Stark genomträngningsförmåga. Bra vidhäftning på fuktiga underlag med hög luftfuktighet. Bra reaktionsförmåga vid låga temperaturer och hög luftfuktighet. Inomhus- och utomhusbruk.

50.5002.00 - PVC Lim

Cortec VpCI® 386-beläggning är en banbrytande, vattenbaserad akryltoppbeläggning som är utformad för att ge överlägset korrosionsskydd för olika metallsubstrat. Utvecklad av korrosionsskyddsexperter på Cortec Corporation, utnyttjar denna innovativa beläggning VpCI®-teknologi för att skapa ett osynligt skydd mot rost och oxidation. Miljövänlig och lätt att applicera, erbjuder den exceptionell vidhäftning, hållbarhet och mångsidighet inom olika industrier. Idealisk för industriell utrustning, tillverkning, fordonsindustri, marin och byggapplikationer, ger Cortec VpCI® 386 pålitligt skydd samtidigt som den uppfyller strikta miljöstandarder.

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl är en fyrkomponentsharpiks som reagerar för att bilda en elastisk och hållbar gel. Egenskaperna hos Syntech HAG Acryl är: • God allmän kemikalieresistens. • Innehåller inte akrylamid, metakrylamid, formaldehyd eller lösningsmedel. • Inte brandfarlig. • Utmärkt vidhäftning på mineraliska byggmaterial som betong, cement och tegel. • Reaktionshastigheten kan justeras från några sekunder till flera minuter. • När de injicerade sprickorna torkar ut på grund av temperatur- eller grundvattennivåfluktuationer spricker inte gelen lätt. • Den härdade gelen har utmärkt hållbarhet i våt-torr cykler. Syntech HAG Acryl-komponenter levereras färdiga att använda. Skapa 2 blandningar i separata plastbucketar. Förbered endast den mängd som ska användas varje gång. Lösning 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg harpiks) blandat med Syntech HAG Acryl komponent B (2,5 kg katalysator). Lösning 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 paket om 0,625 kg) blandat med rent kranvatten. Uppmärksamhet: Mängden vatten måste vara lika stor i volym som lösning 1. Vid blandning av harpiks, använd alltid en trä- eller rostfri stålspatel. Reaktionstiden beror på materialets temperatur, byggnadens struktur och eventuell mängd vatten som finns. Högre temperatur kommer att påskynda reaktionstiden och lägre temperatur kommer att sakta ner den. Det är tillrådligt att utföra ett fälttest, innan injektion, för att observera och definiera reaktionstiden. För att ändra reaktionstiden, justera endast mängden av Syntech HAG Acryl komponent C. Mängden av de andra komponenterna förblir densamma. Använd en tvåkomponents rostfri stålpump (manuell, elektrisk eller pneumatik). Kontrollera att pumpen och utrustningen är rena och att det inte finns några rester från tidigare injektionsarbete. De två blandningarna matas in i pumpen separat, men blandas homogent i en volymförhållande av 1:1 i pumpens blandhuvud, innan de injiceras genom pumpmunstycket. Kontrollera kvaliteten på betongen, eftersom injektion involverar tryck. Tätning och vattentätning av sprickor och håligheter i väggar, golv, betongkonstruktioner, underjordiska strukturer, etc. Det kan användas i konstruktioner som inte är i ständig kontakt med vatten (fluktuerande grundvattennivå). Injektion av mycket fina sprickor. Bestäm typ och storlek på packers baserat på din pump och injektionstyp. Om armeringsstål är närvarande, försök att lokalisera det och planera borrmönstret så att armeringen inte borras. Borra hål i en vinkel av cirka 45° eller mindre och i riktning mot sprickan. Se till att hålet går igenom sprickan. Avståndet mellan de borrade hålen beror på sprickans bredd. Placera packern i hålet. Förbered pumpen för att starta injektionen. Injektionstrycket varierar beroende på strukturen och storleken på sprickan. Börja injektionen vid den lägsta punkten av sprickan. Fortsätt injicera tills harpiks rinner ut från angränsande packer(s). Detta är nödvändigt för att uppnå en jämn fördelning av materialet. Sluta pumpa, koppla ur och gå vidare till nästa packer. Fortsätt proceduren tills sprickan är helt fylld. Efter att materialet har härdat kan packrarna tas bort. De borrade hålen kan täckas med Repar Tix Speedy HP snabbhärdande murbruk. Rengör och skölj pumputrustningen med vatten när det finns ett stopp längre än 15 minuter och, efter att injektionen är klar, skölj med en tillräcklig mängd vatten. Se till att pumpen är ren och stoppa först när rent vatten kommer ut ur pumpen. Konsumtionen av produkten beror på storleken på det tomma volym som ska fyllas. Kan 25 kg [A] - Plastkan 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Kit: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastkan 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]